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插片式散熱器在擠壓過程中需要注意哪幾點?

來源:昆二晶發布日期:2018-11-09關注:-
       插片式散熱器在我們的日常生活中使用非常廣泛,然而插片式散熱器在擠壓過程中需要注意的哪幾點?接下來就讓鋁型材散熱器生產廠家昆二晶為您講解。
       1.必須保證模具的質量
       對于擠壓插片式散熱片來說,模具的重要型不言而喻,模具的精準度直接影響到型材的尺寸,并且模具的質量好壞也影響到擠壓出來材料的質量,在開始正常生產前必須先進行少量的試模,以此檢查模具,以及生產是否正常,如果無問題就可以正常生產了。
       2.模具加熱的時間必須足夠。
       正常生產之前,對于6063材質來說,鋁棒加熱的溫度應該保持在480--520度之間,模具的溫度控制在480度左右,模具的保溫時間必須足夠,使模具中間的芯和模具外部的溫度一致,一般情況下,模具的直徑越大,保溫的時間應該越長。

插片式散熱器


       3.生產前必須仔細檢查,安全生產高于一切
       生產之前必須要對擠壓機進行最后一次徹底的檢查,保證機器運轉正常,以免出現意外,開始生產時以小壓力慢慢擠壓,3,5分鐘后再慢慢加速,正常擠壓速度壓力曉玉120kg/cm2。如果在生產的過程中一般出現異常,應即時處理,如果需要停機,必須停機處理,由于溫度較高,處理不慎很容易發生意外。所以需要特別謹慎。
       4.鋸切時注意速度
       擠壓出來的型材在鋸切時,也需要控制好鋸切的速度,以免損壞擠壓出來的鋁型材兩頭。
       5.時效時注意溫度
       對擠壓出來的型材時效時,時效爐內的溫度應控制在190度左右
       昆二晶專注生產高端插片式散熱器23年,擁有先進的生產設備,高素質的專家團隊,嚴格的產品質量管控,為您提供全方位的散熱解決方案。
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