2018年3月17日，昆二晶總經辦聯合生產部經理制定并實行鋁型材散熱器生產車間《模具跟蹤卡運行制度》，具體制度如下：
      一，新模到廠驗收后氮化，模具管理員填好卡片，把卡片交給氨化工填寫氨化記錄。 模具出爐后，卡片交給修模工。修模工在修模內容欄內填寫“光 ”并寫上姓名。在模具凹槽內或止口上寫明“廠家”“編號”                                                                           “模號”（這樣寫不掉，便于上架，找模，擠壓時辨認）；
     模具入庫時煮模工要對卡上車，對卡上架，卡模一體；
     這時模具還有一個去向，不入庫直接上機。修模工在班時給卡取模人，或送模人。但必須到模具管理員處登記。
     二，卡片到擠壓班組后。沒有加熱的模，爐內模，已生產模。分開放在各機臺的卡盒內，已生產模的卡要認真填寫。主要填寫；機號，日期，班次，班長姓名，壁厚，型材長度，型材支數。不合格的寫上不合格內容。
     三，煮模工收模時對已經填寫好的卡片，在工藝記錄單上簽字確認。對卡收模，沒填卡的不簽名。卡片收到模具車間后交給所負責的修模工，修模工可以根據卡片了解煮模情況。對多余的模或爐內退出模，擠壓班組通知模具管理員。煮模工把模具與卡片一塊同時入庫。

     四，修模工收到卡片后理好，修好的模寫上“修”拋光的寫上“光”表示此模已修好可以上機。模具上用改正液寫好（同新模具時）。各廠模具卡片不能混放，各放一處，不然下道工序理不清楚。這時模具有三個去向；

    （1）入庫上架，煮模工對卡上車，對卡上架。

    （2）模具氮化，卡片放到指定位置氮化工保存填寫氮化記錄，這時模具不調出。

    （3）任務沒有完，或急模。不入庫再次上機，卡片交給取模人或送模人，到模具管理員處登記。

      五，模具管理員與煮模工負責入庫上架，卡片放回原處。模具管理員每調一模，必須落實有卡跟隨。每次記好各機臺的模具數量與模具卡片跟隨情況。
以上制度不配合者每張卡片樂捐2元。（注:所得捐款全部用于公益事業）      
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